Rotlle de pel·lícula retràctil de LDPE

R: Si el diàmetre interior del nucli no coincideix amb l'eix de l'equip, poden sorgir dos problemes:
Diàmetre interior excessiu: el material de la membrana llisca sobre el nucli de l'eix, donant lloc a una tensió de desenrotllament inestable i una desviació del material de la pel·lícula.
Diàmetre interior insuficient: el material del rotlle no es pot instal·lar o la instal·lació és difícil.
La tolerància del diàmetre interior del nostre nucli de la bobina es controla dins de ± 0,5 mm per garantir un ajustament ajustat a l'eix de l'equip, evitant qualsevol oscil·lació o lliscament durant la instal·lació i assegurant un rendiment de desenrotllament estable.

R: La desviació de la cara final es refereix a la diferència de planitud entre les dues cares extrems del material del rotlle. Si la desviació de la cara de l'extrem és excessiva (per exemple, superior a ± 3 mm), el material del rotlle pot oscil·lar durant el desenrotllament, provocant una desalineació de la pel·lícula, desplaçaments de posicions de segellat o fins i tot embussos de pel·lícula i apagat de la màquina. La nostra desviació de la cara final es controla dins de ± 1,5 mm, assegurant una trajectòria de desenrotllament estable i eliminant la necessitat d'ajustaments repetits de l'equip.

R: "-rotlle lliure d'unió" es refereix a un rotlle de material de pel·lícula continu sense punts d'unió d'un extrem a un altre. Els rotlles convencionals solen tenir 2-3 juntes a causa dels canvis de bobina o de material durant la producció. Per a línies d'envasament contínues d'alta velocitat (per exemple, més de 60 paquets per minut), aquestes juntes poden provocar:
El dispositiu s'apaga automàticament i requereix la recuperació manual de la pel·lícula.
Fractura al lloc conjunt que provoca la interrupció de la línia de producció.
El gruix desigual a la junta afecta el rendiment de contracció.
La selecció de rotlles sense juntes permet l'envasament continu, el que el fa adequat per a línies de producció d'alta-càrrega i alta-eficiència.

R: L'estrès-enrotllable ha de ser moderada:
-Excés de tensió: l'adhesió forta entre les capes de la membrana dóna lloc a una gran resistència durant el desenrotllament, la qual cosa provoca una deformació o ruptura d'estirament fàcil.
Afluixament excessiu: la membrana és propensa a afluixar i desalinear-se durant el transport o el desenrotllament.
El nostre procés d'enrotllament de tensió constant de bucle tancat-assegura una estanquitat uniforme a tot el rotlle, un desenrotllament suau sense enganxar-se i evita que s'afluixi durant el transport. Podeu sol·licitar proves de mostres a la màquina per avaluar visualment el rendiment del desenrotllament.

R: Recomanem la validació mitjançant proves de mostra:
Proporcioneu informació del dispositiu: digueu-nos la marca, el model i el diàmetre interior del nucli de l'eix del vostre dispositiu. Recomanarem les especificacions disponibles més properes.
Proves de mostres gratuïtes: proveu les mostres de rotlles d'especificacions existents a la vostra màquina per avaluar la suavitat del desenrotllament i l'efecte de contracció.
Verificació de mostres personalitzades: si les especificacions existents no coincideixen completament, es poden produir mostres de rotlle personalitzades per -lots petits.
Després que les proves confirmin la satisfacció, procedirem a la producció per lots utilitzant els paràmetres confirmats per garantir la tranquil·litat. També oferim una guia de vídeo remota per ajudar-vos amb la depuració del sistema.